气泡水平仪是测量小角度的常用测量工具，在机械工业和仪器制造中，用于测量相对于水平位置的倾斜角度，机床导轨的平面度和直线度，设备安装的水平位置和垂直位置等。我们来看看气泡水平仪是怎么用的。需要注意什么？

    1.气泡水平仪的两个V形测量面是测量精度的基准，测量时不能与工件的粗糙表面接触或摩擦。放置时请小心轻放，以免损坏液位计，并因测量面有划痕而造成不必要的测量误差。

    2.用气泡水平仪测量工件垂直面时，不能将零件对着辅助面握住，而要用力推动工件垂直面，会因水平仪受力变形而影响测量精度。正确的测量方法是用手握住辅助测量面的内侧，使水平仪稳定垂直地贴在工件的垂直面上(调整中间位置的气泡)，然后读取从垂直面上移动的气泡数。

    3.使用气泡水平仪时，要确保气泡水平仪的工作面和工件表面是清洁的，以防止污垢影响测量精度。测量水平面时，在相同的测量位置，向与测量前端相反的方向调节水平仪。移动水平仪时，水平仪的工作面不允许与工件表面摩擦，应将其抬起放置。

    4.测量大长度工件时，可将工件均匀分成若干尺寸段，然后根据各段的测量读数绘制误差坐标图，确定误差大的数量。检查床身导轨在垂直面上的直线度时，将方形水平仪纵向放置在前导轨附近的刀架上。从主轴箱一端的刀架位置开始，从左向右移动刀架，每次距离应约等于水平仪的边界尺(200mm)。依次记录每个测量长度位置的刀架水平读数。将这些读数依次排列，按适当的比例在垂直面上画出导轨的直线度误差曲线。水平仪的读数是纵坐标。以刀架起始位置的水平仪读数为起点，从坐标原点做一条虚线线段。每次读取后，以前一条断开的线段的终点为起点，画出要断开的线段。每条虚线段形成的曲线就是导轨在垂直面内的直线度曲线。曲线相对于曲线两端连线的大坐标值为导轨全长的直线度误差，曲线任意局部实测长度内两端连线相对于曲线两端的坐标差，即导轨的局部误差。

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